鈑金加工中,在進行鋁板加工時比較容易出現開裂現象,很多鈑金加工工作人員都會對此感到迷惑。將鋁板彎折后,為什么會出現開裂呢?那么應該怎樣進行加工才會防止鋁板開裂呢?
首先我們先來了解一下導致鋁板彎折開裂的幾個原因:
1、鋁板的硬度
鋁板的硬度對鋁板彎折開裂有著直接的影響,硬度太高是容易開裂的。那么在進行鋁板加工時,就要選擇一批優質的鋁材了,在根據產品的商標和產品的狀況來檢查鋁材的質量,常用的鋁材有1系列、3系列等,硬度高的有6系列和7系列,在進行加工前需要做退火處理,使鋁板呈O態才能進行彎折。
2、鋁板的厚度
鋁板的厚度太厚就不容易彎折,所以選擇薄一點鋁板進行加工。
3、R角彎折的角度
R角在彎折時,角度越大,越容易彎折,所以應該盡量將折彎R角太大。
4、鋁板的紋理
在進行彎折時,應根據鋁板的紋理進行彎折,不能平行彎折,選擇筆直方向彎折。
5、鋁板拉形
合適的加工工序應該是先折彎,再進行拉形,這樣可以減小開裂的概率。
實際加工時的考慮因素:
結合實際加工情況,1060-O態軟,適合折彎或沖壓,90度折彎也是可以的。但是大多數情況下,鋁板既需要折彎,也需要有一定的強度,太軟雖然折彎沒問題,但并不適合大多數場合。
此時常選用3003-H24/H112,5052-O態/H32/H112等幾種,總的來說,R角大一點的話,稍硬一點的鋁板也可以折彎。因此根據工業設計的需要,考慮加工性、美觀性、強度耐用性等等因素,選用合適的鋁合金,對折彎R角適當調整,得出一個合適值。